（1）重锤式破碎机启动前的准备工作

　　A.检查轴承内是否有润滑油。

　　B.检查所有紧固件是否完全拧紧。

　　C.检查体内是否有金属或其他非易碎杂物。

　　D.检查锤与筛杆之间的间隙是否正常。

　　E.用手转动转子，观察是否正常。检查旋转方向是否正确，锤子是否与其他零件碰撞。

　　（2）启动

　　A.检查后，只有在证明机器和变速器部件处于正常状态后，才能启动机器和变速箱部件。

　　B.如果启动后发现异常情况，停止启动。只有在发现并排除异常情况后，才能再次启动重锤式破碎机。

　　（3） 使用

　　A.设备正常运行后，即可给料。

　　B.破碎材料要均匀添加并分布在转子工作部分的整个长度上，以防止电机负载突然增加。

　　C.定期检查筛条的状况，并立即清除任何堵塞物。

　　D.在正常工作条件下，轴承的温升应在35℃以内，较高温度不得超过700℃。如果温度超过700C，应立即停止，找出原因并排除。

　　E、停机前停止给料，待破碎室中的物料完全破碎后，关闭电机。

　　（4）维护与调整

　　A.如果联轴器上的弹性套筒损坏，应及时更换。

　　B.产品粒度可通过改变筛条样式或在安装在筛条框架凹槽中的筛条两端插入填料块来改变筛条的间隙来调整。

　　C.锤和筛杆之间的间隙也可以通过旋转偏心轴来调节。

　　D.当重锤式破碎机工作时，如果突然出现强烈振动，应及时停止，找出原因并排除，然后启动。

　　E.锤的冲击部分在一侧磨损后，可将其反转以在另一侧使用。

　　F.组装或更换液压锤时，要保持转子的平衡。每排锤轴上的锤总质量应等于相应锤轴上锤的总质量，总偏差不得超过100g。单个锤的质量偏差不得大于±0.5kg。